热矫直机是热轧带钢生产流水线的主要机器设备，其构造和技术性特征选择了厚钢板的矫直实际效果。液压九辊热矫直机具备液压机APC辊缝调节、液压机弯折辊、歪斜、倾斜、边辊调节等矫直作用；与此同时，完善健全的矫直实体模型、最优控制实体模型和健全的操作面板可以确保厚钢板的竖直度和剩余应力。矫直机矫直厚钢板的尺寸范畴为4.5—40mmX1500—3250mm，现阶段生产制造的強度水准是X70依据一个矫直工艺技术管路钢的矫直工作能力，具备好几个矫直作用。
1.机器设备构成
矫直机由车体和传动装置构成。车体构造主要包含拱形门、左右矫直辊盒、液压机辊缝调整系统软件、弯辊组织、侧辊调整组织、换辊系统软件；传动装置包含主传动系统电机、减速器、分派箱、通用性轴等。
2.结构特点
矫直机石牌坊选用组合型石牌坊，基座、立杆、承重梁根据四根液压机扭矩螺母联接拼装而成。配有支撑点辊和矫直辊的左右辊盒安裝在石牌坊对话框，下辊盒坐落于基座上。上辊盒根据8个夹持缸挨近上梁山，在辊缝调整缸的效果下与上梁山一起调节。与此同时，因为弯辊的规定，上辊盒和上梁山选用上下对称性固接组成构造，也称之为弯辊架构部件。
四个辊缝调整主缸和四个均衡缸一同功效，完成辊缝调整。每一个辊缝调整主缸装有增压缸。根据增压缸的增加压力，主缸的压力从250bar提升到500bar，为了更好地达到大矫直力的必须。增压缸的应用不但可以减少主缸的直徑，使主缸更易于安裝在拱形门上，还能够减少液压传动系统的油泵工作压力，减少投入和运作成本费。调节主缸和增压缸设定工作压力和位移计，根据伺服阀和管理程序完成全自动辊缝调节和矫直辊的前后左右歪斜，主缸也具备过电压保护功效。
弯折辊组织包含一个弯折辊缸和固接组成构造的弯折辊架构部件。弯折辊架构部件在弯折辊的推拉门功效下，上平衡梁对称性两一部分紧紧围绕圆环链和销转动，更改底角，根据上辊箱和辊箱支撑点辊将转变迁移到矫直辊上，使矫直辊弯折并得到需要的辊连接头凸样子。弯折辊的部位由液压机比例阀和相位传感器操纵。
由液压机电机推动的齿轮齿条竖直调整组织完成侧辊的相对高度调整。安裝在矫直机基座上，每件通道和出入口。
换辊系统软件由1个长行程安排换辊缸、4个辊箱提高缸和2个接轴精准定位缸推动PLC在控制系统下迅速拆换辊盒。
传动装置由主电机、减速器、分派箱和通用性转动轴构成。两部主电机并列布局，四个矫直辊由通道侧的电机推动，分别是通道1、2个上矫直辊和下矫直辊，此外5个矫直辊由另一个矫直辊推动。两部电机的减速器和分派箱是单独的，但同用的箱。因为通道侧矫直辊的矫直扭距比较大，这类推动方法不但有益于两部电机的负荷相对性均衡，并且传动系统的设备分离出来也有助于减少通用性轴上的扭距。
矫直机工作中辊的制冷选用内冷与外冷紧密结合的水冷散热方法；辊箱里的支撑点辊和工作中压辊承选用燃气润化，传动装置选用稀油循环系统润化。
全自动高精密快速三线冷拔机具备较大的优点：
一、高效率：
与单线冷拔机对比，自动式高精密快速三线冷拔机可以提高工作效率4~6是精热连轧18-20倍。
每钟头都能够拉拔180-200支无缝钢管(钢管长管)12.5米）
二、高精度：
1.拉拔无缝钢管里外径尺寸公差0.04mm（H8）;直径圆柱度尺寸公差0.04mm。
2.平行度:每米约:1mm之内。
三、表面粗糙度：Ra0.6。
三、拉拔范畴大:
三线拉拔机可单拉拔、两拉拔、三拉拔，拉拔钢管型号范畴大。
四、节约成本：
合格率高。
2.节约人力资本:全部机器设备自启动，1人可监管1~2台机器设备。
五、检修率低，使用期限长。
