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冷拔机使用要点及拔制原理。
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     冷拔机试运行前,需要先行启动润滑油泵,以便检测并调整各个润滑点。以确保不缺油,系统不得漏油,回油管道畅通。第二步启动通风机,看风道是否畅通无阻,风量是否刚好。接着调整冷却水的水量,观察卷筒和拉丝盒的冷却水是否畅通。
如果试运行情况不是很稳定,必须仔细检查,排除故障后方能重新启动。冷拔机运行前,先检查传动部件是否正常,电气系统是否正常运行,还有卡具和保护装置是否都良好无损。
     启动前,检查拉丝模具的规格合规。在拉丝模具盒中添加适量润滑剂,并根据实际情况随时添加。在钢筋头通过拉丝模具之前,也应涂抹少量的润滑剂。冷拔机运行时,严禁在拉丝方向有人。拉丝卷筒用链挂材料时,操作人员务必及时离开链摆区域。如果断丝,应立即停止。停车后,可以连接材料并采取其他措施。
     在冷拔过程中,一旦发现盘圆钢筋打结,应即刻停止,以免进一步损坏设备。如果不需要进行连续拔丝,应留意钢筋冷拔到后端时弹出伤人。
     冷拔机遵循床体结构的方法,一般可分为三座宽型和两个框架型。
     拔车由两条工字导轨维护,由主油缸驱动工字运行。
拔出钢管时,按照正确流程是芯杆先穿到管内孔,再安装芯头。接着推出前端,拔模座。启动预紧气缸,将钢管夹在板牙上。拔出后,在预紧气缸的同时,松开钢管叉,推动拔出的成型物管摆脱车身,滑块向相反的目标移动,使塞头能够快速拔出管道,以便当前进料。

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